6cr5mo3w2vsiti，屬于冷熱兼用基體鋼，可用作熱擠壓模具。

中文名6cr5mo3w2vsiti別名lm2性質(zhì)屬于冷熱兼用基體鋼屬性也可用作熱擠壓模具

lm2(6cr5mo3w2vsiti)鋼屬于冷熱兼用基體鋼，其成分與高速鋼淬火組織中基體的化學(xué)成分基本相同，lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼具有良好的熱強(qiáng)性，高的高溫強(qiáng)度、高溫硬度，其回火穩(wěn)定性和耐磨性也好，適用于要求強(qiáng)韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的化學(xué)成分

(質(zhì)量分?jǐn)?shù),％)

c   0.60~0.70

si   ≤0.40

mn   ≤0.40

cr　 4.50~5.20

mo   2.80~3.40

v　  1.00~1.40

w    1.60~2.30

ti　 0.10~0.30

p    ≤0.030

s　  ≤0.030

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的特點(diǎn)

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的特點(diǎn)主要是含碳量稍高，可以增加一次碳含量，提高耐磨性，加入少量的強(qiáng)碳化合物元素釩v和鈦ti，以形成比較穩(wěn)定的碳化物tic，提高鋼的耐磨性，阻止淬火加熱時(shí)晶粒的長(zhǎng)大并改善鋼的工藝性能，tic在淬火加熱時(shí)不易溶于奧氏體中，相對(duì)減少了基體中的碳含量，有利于提高鋼的強(qiáng)韌性。

與w18cr4v高速鋼相比，lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，鍛熱性好，耐磨性高1~3倍，耐回火性及熱硬性相似，硬度和抗壓性能相近，而抗拉強(qiáng)度和斷裂韌度高1/3，抗彎強(qiáng)度高1倍，沖擊韌性高2~4倍。

與cr12mov鋼相比，lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的硬度高，抗壓強(qiáng)度約高1/3，抗彎強(qiáng)度高1倍，沖擊韌性高2倍。

與3cr2w8v鋼相比，lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的高溫硬度高1/3。

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的應(yīng)用

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼適用于要求強(qiáng)韌性高的冷作模具，也可用作熱擠壓模具。在冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓等模具得到了廣泛應(yīng)用。

lm2(6cr5mo3w2vsiti)基體鋼的力學(xué)性能

硬度hrc抗壓強(qiáng)度/mpa抗彎強(qiáng)度/mpa沖擊韌度k(j/cm2)斷裂韌度k1c(mpa/mm3/2)

預(yù)備熱處理(退火)：

選用等溫退火工藝，加熱溫度為850~870℃，保溫2~3h；等溫溫度為730~750℃，保溫4~6h，爐冷到500℃以下出爐空冷，退火后硬度≤241hbs，組織為粒狀珠光體。

淬火及回火：

⒈要求韌性好的模具：

淬火溫度為1100~1150℃，油冷，硬度≥61hrc�；鼗饻囟葹�520~540℃，回火2次，每次1~2h。硬度為60~62hrc。

⒉要求耐磨性高的的模具：

淬火溫度為1170~1190℃，油冷，硬度≥61hrc。回火溫度為530~560℃，回火2次，每次1~2h。硬度為60~62hrc

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