化學(xué)成分：

c：1.50

si：0.25

cr：12.00

mo：1.00

v：0.35

mn：0.45

p：≤0.025

s：≤0.01

特性：

 　熱作模具鋼，高溫?zé)嶙麂摚�日本山�?yáng)qdh專利鋼種，兼具skd7(3％cr3％mo型)鋼的高溫強(qiáng)度和抗高溫軟化能力，又具skd61(5％cr1％mo型)的淬透性，紅硬性佳，導(dǎo)熱性及韌性良好，耐熱沖擊及抗熱疲勞性佳。

該鋼在冶煉過(guò)程中采用了山陽(yáng)特殊鋼獨(dú)特的lf中間包工藝及rh真空脫氣，使其雜質(zhì)含量降至極低，明顯減少模具的龜裂，同時(shí)其熱處理變形比skd61小，具有更佳的表面滲氮性能。

用途：

該鋼主要用于溫鍛模具。銅、鋁合金熱鍛模、擠壓模、熱校正模。鋅、鋁、銅合金壓鑄模。

熱處理：

普通退火規(guī)范

退火溫度820~870℃，緩慢冷卻，退火硬度≤229hbs。

消應(yīng)力退火規(guī)范

緩慢加熱到溫度860~870℃，爐冷到溫度≤500℃，出爐空冷，如厚度大于250mm，則隨爐冷至溫度≤300℃，再出爐空冷。

該工藝為經(jīng)深度機(jī)械加工后進(jìn)行消除應(yīng)力，預(yù)防模具零件的變形隱患。

淬火、回火規(guī)范

第一次預(yù)熱溫度650℃，第二次預(yù)熱溫度800~820（大件），淬火溫度1020~1050℃，在鹽浴或真空條件下淬火，當(dāng)工件厚度≥150mm時(shí)應(yīng)選用鹽浴爐分級(jí)或油淬方法，淬火后硬度≤55hrc。

回火溫度按需要硬度選取，回火溫度600℃，一般回火2次，大尺寸應(yīng)進(jìn)行3次，硬度約為52hrc。

武風(fēng)金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。