kd11s

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下面，有關(guān)kd11s化學(xué)成分及性能介紹：
kd11s進口模具鋼
充分發(fā)揮 skd11 的基本性能,被切削性有驚人的提升
是最新型的泛用冷作模具鋼
卓越的加工性!
可延長工具壽命和改善加工效率。
切削加工面更細致。
熱處理后仍可切削加工。 
與skd11 熱處理條件相同
可延長工具壽命和改善加工效率。
切削加工面更細致。
熱處理后仍可切削加工。
機械性能優(yōu)于skd11
優(yōu)于skd11的疲勞強度。
優(yōu)于skd11的韌性與耐磨性
   kd11s是高周波koshuha研究生產(chǎn)的最新型的泛用冷作模具鋼，卓越的加工性,可延長工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細致,熱處理后仍可切削加工,與skd11 熱處理條件相同,可延長工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細致,熱處理后仍可切削加工,機械性能優(yōu)于skd11,優(yōu)于skd11的疲勞強度,優(yōu)于skd11的韌性與耐磨性.充分發(fā)揮skd11 的基本性能,被切削性有驚人的提升。
  kd11s是具有優(yōu)良切削加工性的常用新型冷作工具鋼，保持了skd11鋼的基本特性的專利鋼。切削性能的提高主要因為控制了碳化物形態(tài)，從而能延長切削工具的壽命和提高機加工效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比skd11可相應(yīng)提高50％。當(dāng)進行車床加工時，切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理后仍可進行切削加工，如在熱處理后得到60hrc下,仍可進行攻牙加工。刀具斷損時的攻牙數(shù)相對于skd11有明顯提高。
　　該鋼的熱處理條件與skd11相同，熱處理后的變形情況也與skd11相同，推薦的熱處理工藝條件為: ①淬火：500/600℃第一次預(yù)熱 →800/850℃第二次預(yù)熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷至200℃提出空冷；也可進行空冷淬硬或氣淬。②回火：低溫回火溫度為 170~200℃；高溫回火溫度為500~530℃。注意，熱處理后的切削加工是針對高溫回火件而言。
　　該鋼熱處理后相對于skd11具有高的疲勞強度和耐磨性。
　　出廠狀態(tài)：hb210-240
　　材料特性：
　　1.卓越的加工性能。
　　2.卓越的熱處理后的被切削性。
　　3.卓越的韌性。
4.卓越的耐磨性。

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