440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440c不銹鋼含碳量c-1.2％這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ats-34，含鉻量高達16-18％，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ats-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

特 性：

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440c的退火溫度很低，硬度通常達到hrc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

用 途：

440c一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片

淬火后，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

化學(xué)成分

化學(xué)成份：

碳 c ：1.10

硅 si： ≤1.00

錳 mn： ≤1.00

硫 s ： ≤0.030

磷 p ： ≤0.035

鉻 cr：16.00～18.00

鎳 ni：允許含有≤0.60

鉬 mo：可加入≤0.75

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250 n/mm2) 抗拉強度(560 n/mm2)

el(18 ％) hb(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。