硝酸緩蝕劑 

一 產(chǎn)品用途 

用于金屬酸洗過(guò)程中減緩酸對(duì)金屬基體的腐蝕，在各種化學(xué)酸洗過(guò)程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。適用于各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸，氧化性酸、非氧化性酸，例如鹽酸、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等常見(jiàn)的各種酸洗用酸。

二 性能特點(diǎn)  

本品由緩蝕劑、促進(jìn)劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成，性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、用量小、效率高、費(fèi)用低、無(wú)毒無(wú)臭、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過(guò)程中沒(méi)有酸霧，使用安全，特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險(xiǎn)。

三 理化指標(biāo)

項(xiàng) 目        指 標(biāo)

狀 態(tài)        固體粉末

酸堿性         中 性

四 使用方法

1、配液：緩蝕劑的使用濃度一般為0.5~2%(重量)。先將計(jì)量的緩蝕劑1：10~20兌水（水是50°С~60°С的溫水），攪拌至完全溶解，然后再加入剩余的計(jì)量水中，攪拌均勻；

2、配酸洗液：將計(jì)量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時(shí)不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻后即可使用。如果有酸霧，請(qǐng)?jiān)偬砑由倭俊啊�酸洗抑霧劑”；如果銹、氧化皮清除不干凈，速度緩慢，請(qǐng)?zhí)砑印啊�酸洗促進(jìn)劑”；如果想一次性解決上述所有問(wèn)題，請(qǐng)?zhí)砑印啊�酸洗添加劑”�?/P>

3、酸洗工藝條件：上述配制的酸洗液中

（1）無(wú)機(jī)酸使用濃度一般在3~10%（重量），不能超過(guò)20%（重量）；常溫使用，溫度不能超過(guò)45°С，否則緩蝕劑很容易失效，加快酸對(duì)金屬的腐蝕。（無(wú)機(jī)酸包括鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等）

（2）有機(jī)酸使用濃度一般在3~20%（重量），常溫或加熱到60°С~90°С使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效，加快酸對(duì)金屬的腐蝕。（有機(jī)酸包括氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等）

（3）因?yàn)閷?shí)際情況非常復(fù)雜，小規(guī)模試用成功后方可大規(guī)模使用。

五 注意事項(xiàng)

1、本品略有腐蝕性，若濺入眼、口請(qǐng)立即用清水沖洗，嚴(yán)禁食用。

2、配液后，應(yīng)及時(shí)使用；陰涼處密封保存。

六 特別推薦

1、不適宜使用固體者，請(qǐng)選用“-多用酸洗緩蝕劑”；

2、“—酸洗抑霧劑”抑制各種酸霧的產(chǎn)生；

3、“—酸洗促進(jìn)劑”促進(jìn)各種氧化皮，硅酸鹽水垢的清除；

4、“—酸洗添加劑”有良好的緩蝕作用，同時(shí)抑制各種酸霧的產(chǎn)生，促進(jìn)各種氧化皮，硅酸鹽水垢的清除；

5、“—不銹鋼清洗膏”快速清除不銹鋼表面的各種銹、氧化皮等污物；

6、“—不銹鋼熱工清洗膏”快速清除不銹鋼、鋼鐵表面的各種高溫氧化皮等污物；

7、“—金屬除油劑”快速清除不銹鋼、鋼鐵等表面的各種潤(rùn)滑油、脂，防銹油、脂等油污;