一、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
1. 金屬原材的拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲、沖擊、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。
2. 金屬焊接件的焊接工藝評定。
二、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。
金屬硬度試驗(yàn):是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo).硬度試驗(yàn)應(yīng)用
靈敏反映材料在化學(xué)成分、金相組織、熱處理工藝、冷加工變形等差異；
試驗(yàn)方法簡單，不必破壞工件，適合機(jī)械裝備和零部件材質(zhì)現(xiàn)檢測;
試驗(yàn)壓痕很小，可檢查金屬表面層情況，脫碳與增碳、表面淬火及化學(xué)處理后的表面硬度等。
應(yīng)用特點(diǎn)
硬度值物理意義及其含義隨試驗(yàn)方法而定
壓入法---材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力；
刻劃法---抵抗表面局部破裂的能力；
回跳法---金屬彈性變形功的大�。�
金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗塑性變形或破裂的能力；
“硬度”不是材料獨(dú)立的力學(xué)性能，其硬度值不是一個單純的物理量，是人為規(guī)定的在某一特定條件下的一種性能指標(biāo)；
根據(jù)試驗(yàn)原理方法的區(qū)別并根據(jù)被測試樣特性選擇合適的硬度試驗(yàn)方法，從而保證試驗(yàn)結(jié)果具有代表性、準(zhǔn)確性及相互間可比性；
gb/t231.1-2002對原gb/t231-1984在下列技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改
取消了用鋼球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)規(guī)定；
對布氏硬度計(jì)的要求完全按gb/t231.2執(zhí)行；
將“試樣厚度至少應(yīng)為壓痕深度的10倍”改為“試樣厚度至少為壓痕深度的8倍”；
取消了用直徑2㎜球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)定；
鋼類的0.102f/d2僅用30的比率；
將“兩相鄰壓痕中心距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的4倍”改為“兩相鄰壓痕中心距離至少為壓痕平均直徑的3倍”
增加了附錄c使用者對布氏硬度計(jì)的日常檢查方法。
標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定試驗(yàn)力保持時間為10～15s，對于另取保載時間，只作保持時間允許誤差為±2s的規(guī)定。
布氏硬度試驗(yàn)----
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