ygz100型導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)

一、 用途及使用范圍

ygz100型導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，可與ctc14a、ctc142型鑿巖臺(tái)機(jī)或tj25型鑿巖機(jī)配套，用于中硬或堅(jiān)硬礦巖石(f=8~18)針鑿∮50-∮80mm炮孔，有效孔深30m

該機(jī)主要用于井下采礦場上身平行或扇形炮孔。與露天鑿巖臺(tái)車配套可在中、小型露天采礦場或石方工程中鉆鑿下向或水平炮孔亦可用于需要鉆鑿中深炮孔的其它作業(yè)。

二、 技術(shù)規(guī)格

外型尺寸（長x寬x高）876x355x303mm

機(jī)重95kg 

缸徑 125mm

活塞行程62mm

工作氣壓 0.5-0.7mpa

沖擊能 ≥225j（焦耳）

鑿巖沖擊頻率 ≥34hz（赫茲）

轉(zhuǎn)釬扭矩 ≥140nm

鑿巖耗氣量 ≤225l/s

工作水壓 0.4~0.6mpa(兆帕)

氣管內(nèi)徑：

沖擊部份 ∮38mm(毫米)

轉(zhuǎn)釬部份 ∮25mm(毫米)

水管內(nèi)徑 ∮19mm(毫米)

鉆孔直徑 ∮50~∮80mm(毫米)

釬尾規(guī)格 ∮32x90mm(毫米)

三、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

(一) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

ygz100型鑿巖機(jī)采用了沖擊與轉(zhuǎn)釬各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)沖擊能與釬桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)礦巖條件分別調(diào)節(jié)。沖擊部分采用無閥配氣，能較好的利用壓縮空氣的膨脹作功。轉(zhuǎn)釬部分采用無閥配氣，能較好的利用壓縮空氣的膨脹作功。轉(zhuǎn)釬部分采用齒輪氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)正齒輪減速帶動(dòng)釬桿回轉(zhuǎn)。齒輪式氣馬達(dá)布置在鑿巖機(jī)的上部，以縮短鑿巖機(jī)的總長度。因此更適用于在井下狹窄的采礦場作業(yè)。

四、 使用、維護(hù)和技術(shù)保安

ygz90型鑿巖機(jī)的轉(zhuǎn)釬扭較大，故在鉆鑿具有裂隙，溶洞的礦巖時(shí)不易卡釬，即使有時(shí)發(fā)生卡釬故障亦可采用弱沖擊強(qiáng)回轉(zhuǎn)辦法消除故障。鑿巖機(jī)所適應(yīng)的最優(yōu)軸推力范圍大，故便于操作。

其操作要領(lǐng)簡述如下：

1、 對(duì)于不同巖性的礦性的礦巖，需根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié)；沖擊能轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，才能得到較高的鑿巖速度。如對(duì)于中硬礦巖，沖擊能可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖，沖擊能可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖，沖擊能則要大，轉(zhuǎn)釬速度要低些，推力應(yīng)大些。

2、 在遇有裂隙、溶洞而卡釬時(shí)，則要減小沖擊能。加大轉(zhuǎn)釬速度，甚至可以停止沖擊，完全依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬區(qū)排除故障。

3、 因是無閥配氣，宜在高氣壓下作業(yè)，工作氣壓不宜低于0.5mpa.

4、 中洗水壓不宜低于0.4mpa

5、 鑿巖機(jī)的潤滑條件應(yīng)良好，以防止磨擦面（尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面）在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生局部高溫而研傷。

潤滑油可根據(jù)工作環(huán)境的溫度高低選用30號(hào)或20號(hào)機(jī)油。

潤滑油應(yīng)連續(xù)供給，一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器，供油量應(yīng)適當(dāng)，每個(gè)工作班內(nèi)以消耗3-5公斤為宜。過多則造成油霧大，過少則潤滑不良。

6、 使用的鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。

二、保養(yǎng)：

1、 對(duì)鑿巖機(jī)必須定期檢修，注意觀察各另部件的磨損情況，及時(shí)修理或更換輕損另件，以免導(dǎo)致其他機(jī)件的損壞。

2、 每班作業(yè)前，應(yīng)先將注油器加滿油，仔細(xì)檢查所有的緊固螺絲，保證連接的可靠性，然后再給鑿巖機(jī)動(dòng)性以小氣進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)使機(jī)器得到潤滑。

3、 工作完后，關(guān)閉水閥以小氣讓鑿巖機(jī)作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)，排除積水，防上銹蝕。

4、 鑿巖機(jī)較少長時(shí)間停止使用，須及時(shí)地將其拆洗干凈，并涂上防銹油脂，放置干燥處保存。

三、技術(shù)保安

1、 使用前須吹凈氣管中的污物，須均勻地旋轉(zhuǎn)所有的緊固螺絲并經(jīng)常觀察緊固情況，防止松動(dòng)。

2、 切忌以滿氣開空車。

3、 沖擊的部份起動(dòng)不靈時(shí)，需將操縱代關(guān)死，待氣管中的佘氣排出后，再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁敲打氣缸，以防氣缸變形。

4、 各處管道連接處必須牢固，以防脫落造成事故。

五、 拆卸、裝配注意事項(xiàng)：

（一） 在拆卸和裝配時(shí)，切忌用鐵錘敲打各另伯的配合面可用銅棒或硬木墊著，以防損壞另件。

（二） 在一般的情況下，不應(yīng)把氣缸和聯(lián)接體拆開。

（三） 除在定期檢修和確認(rèn)氣馬達(dá)有故障時(shí)不得隨意拆開回轉(zhuǎn)氣馬達(dá)。

（四） 在更換銅套時(shí)，不能直接敲擊銅套，以免變形�？蓪�銅套套在活塞上，在配合面上涂以潤滑油將活塞裝入氣缸（此時(shí)氣缸和聯(lián)接體是裝在一起的）以銅或硬木墊在活塞尾部，用壓力機(jī)壓入或用錘敲入聯(lián)接體，銅套裝好后，用手拉動(dòng)活塞，視其配合是否良好，如果阻力較大時(shí)，應(yīng)用刮刀仔細(xì)削銅套內(nèi)孔。

（五） 裝配時(shí)，應(yīng)將所有配合面擦洗干凈，并涂上潤滑油。

（六） 所有的緊固螺絲應(yīng)均勻的旋緊。

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