pcb電路板耐高溫防水防潮漆｜可噴涂、浸涂、刷涂

產(chǎn)品簡介:

tc 9527 是電子元器件表面涂覆用有機硅樹脂三防材料，適用于溫度-60-200℃的環(huán)境
中，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防水、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性
能。此外，涂層保護(hù)膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期
性變化所造成的壓力�？沙浞值乇Ｗo(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰
塵、震動及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會影響其工作與訊號

產(chǎn)品特性:
單組份室溫固化彈塑性硅樹脂，固化速度快，同時也可通過加熱方式促進(jìn)固化；
中等粘度，適用于刷涂、噴涂、浸涂多種工藝；
固化后形成具有一定硬度、抗磨損透明彈性保護(hù)膜；
對各種電路板有良好的附著力；
良好的耐高低溫及阻燃性能。

若需使用柔韌性丙稀酸三防涂層，推薦使3373或3373a；

若對氣味要求較高，推薦使用低氣味a301或g187/g953/g965/2576產(chǎn)品；

若對耐溫要求較高，推薦使用g187/g953/g965/9527

典型應(yīng)用:
本產(chǎn)品適用于 pcb 線路板表面的涂覆，可絕緣、防潮、防水防銹，表面光亮平滑。機械強度高，漆膜高度透明等。典型應(yīng)用于混合集成電路、汽車電子控制板、電子線路板、航空儀器儀表、軟性印刷電路板、電腦控制板、工業(yè)控制板、半導(dǎo)體晶體線保護(hù)、家電控制器、戶外 led 顯示屏等等的涂敷及浸漬，使被涂敷產(chǎn)品得到極佳的保護(hù)。

主要技術(shù)參數(shù)：

固化前：
型號.......tc 9527
顏色.......透明
特征.......流動液體
固化方式.......室溫或加溫固化
粘度（mpas）.......850±100
比重(g/cm3).......1.0-1.05
固含量(％).......70±2
質(zhì)保期（months）.......12
表面固化(25℃ 75％rh.......min <15
加溫表面固化時間(60~80℃ 50％rh).......min 3-5
完全硬化時間.......(25℃ 50％rh) h 24

固化后：
電氣/機械性能(在溫度 25℃濕度 75％固化 7 天)
硬度.......（shore a） ≥80
適用溫度范圍（℃）.......-60～+200
介電強度(kv/mm).......ipc-tm-650 ≥16
介電常數(shù)(1.2mhz)).......2.8
體積電阻率（ohm/cm）.......ipc-tm-650 ≥1.0×10 15
以下數(shù)據(jù)是通過室溫放置 7 天后性能測試

防濕絕緣性能: ipc-cc-830b.......通過
電遷移: ipc-sm-840c.......無
電腐蝕: ipc-cc-830b....... 無
高低溫沖擊: -45-125℃....... 通過
水解穩(wěn)定性 :ipc-cc-830b.......通過
鹽霧測試 :5％ nacl 溶液/ph 值 6.5-7.2/35℃.......通過
抗真菌測試: astm g21.......通過
阻燃測試： ul94-v0 涂基板測試.......通過

操作工藝：
tc9527適用于刷涂、浸涂、噴涂、選擇性噴涂工藝;使用過程中，若需得到更薄涂層及光滑表面，推薦使用tc9527th開稀使用；

 固化工藝：

3mil（0.075mm）厚度涂層的典型固化工藝是室溫固化10min后80℃烘10min。若涂層中有氣泡，需在室溫下放置更長時間，待氣泡消除后再進(jìn)行加熱固化。

 操作工藝

1. 在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，并保持干燥。
2. 本品可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1-0.3mm之間為宜。根據(jù)選用的涂覆工藝，可選擇合適的溶劑對涂料進(jìn)行稀釋后使用。
3．第一道涂膜表干后，即可涂第二遍。
4．用完的毛刷、噴槍等應(yīng)及時洗凈，以備下次再用。