一、 概述

早期對(duì)塑膠的接合是使用膠粘、溶劑或電熱。這些方法效率低、外觀差、接合面容易老化，使產(chǎn)品的不良率增加，且有損人體健康。超聲波技術(shù)的應(yīng)用，解決了塑膠接合的這些難題。

超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理是：機(jī)器將電能通過超聲波換能器轉(zhuǎn)變成為超聲能，該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒兩萬(wàn)次的超聲頻率及一定的振幅，使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔解、交流、瞬間完成膠合過程，這個(gè)過程稱為超聲波塑料焊接。

超聲波塑料焊接機(jī)采用電子程序控制，自動(dòng)化程度高，操作容易，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，工作穩(wěn)定可靠。

超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的焊接，通過更換焊頭也可用于鑲嵌、鉚接、點(diǎn)焊、嵌邊等加工工藝。

二、         主要技術(shù)參數(shù)

1、              工作電源：AC 220V±10V/50H_Z

2、              換能器視在功率：1000W /1200W /1500W /1800W /2000W±10%

3、              超聲頻率：20K50H_Z /15KH_Z

4、              焊接時(shí)間：0.1—4秒

5、              保壓時(shí)間：0.05—3秒

6、              焊頭有效行程：1000—1200W :80mm

                    1000WS、1500—2000W:100mm

7、              工作氣壓：0.15—0.8MPa

8、              工作臺(tái)尺寸：1000W—2000W: 500×400(mm)

9、              外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）

              1000W—2000W臺(tái)式590×105×980（可升高至1380）

10、  凈重：70—85Kg

三、         結(jié)構(gòu)

超聲波塑料焊接機(jī)由超聲功率發(fā)生器、程序控制和電子保護(hù)系統(tǒng)、換能器系統(tǒng)、氣功控制系統(tǒng)和機(jī)架等部分組成

四、         使用注意事項(xiàng)

1、  機(jī)器的工作環(huán)境應(yīng)干燥，操作者應(yīng)穿塑料或膠鞋；

2、  機(jī)器接通電源時(shí)不得拆換換能器系統(tǒng)；

3、  機(jī)器在工作或測(cè)試時(shí)有超聲波發(fā)生，勿將雙手置于焊模下面，避免超聲振動(dòng)與高壓損傷；

4、  長(zhǎng)期操作者建議使用護(hù)耳，可避免噪音傷害；

5、  工作或測(cè)試時(shí)，不得使焊模直接觸碰機(jī)器的底座或金屬夾具；

6、  加工有異味的塑料工件時(shí)，工廠應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備；

7、  操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異于平常的嗓音或換能器系統(tǒng)發(fā)熱至50℃以上時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并測(cè)試機(jī)器的工作頻率，檢查機(jī)器是否正常；

8、  機(jī)器的保險(xiǎn)絲熔斷，更換后切勿立即開機(jī)，應(yīng)請(qǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的技師檢查機(jī)器的相關(guān)部分，確認(rèn)沒有其它故障后方能開機(jī)，避免故障的擴(kuò)大。

超聲波塑料焊接機(jī)由美斯特超聲波專業(yè)設(shè)計(jì)制造：塑料焊接機(jī)適用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材質(zhì)；同時(shí)還應(yīng)用于塑膠、電子產(chǎn)品塑料制品、電器、汽車塑膠配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無(wú)紡布服裝、文具日用品、塑料玩具、體育用品、通信器材等行業(yè)。